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复合通风管道板生产线安装流程?
复合通风管道板生产线
     复合通风管道板生产线是以生产聚氨酯泡沫板材为主的设备,信誉聚氨脂复合保温板生产线是在上下两层为水泥布、铝箔、无纺布、纸等软面基料里,生产酚醛(聚氨脂)泡沫的夹芯板材专用设备,夹芯板厚度为20-100mm,宽度1200mm,长度自定。产品主要用于外墙保温和中央空调送风管等。
  
   为改善建筑物内的空气质量,通风设施必不可少。风管作为现代建筑与中央空调的重要组成部分,人们对它提出了更高的要求,以提高通风质量、保护环境、节约能源、降低车本放入发展要求。
传统的风管有金属风管、玻璃钢风管、PVC风管等。它们通常采用“风管+保温层”的结构方式,这种风管施工周期长,自身重量大,隔热性能差,体积大,不便运输,安装时需要预留安装保温层的空间,而且使用寿命低。为解决这种缺陷本通风管材生产线已投入批量生产。

    其工作原理为聚氨脂原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,并和上层面材一道输送到层压机,在层压机上下链板间发泡固化成型;固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后,被自动跟踪切断机切成所需长度的产品。
    风管组装:风管较短可以一次性在地面组装,风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度,避免风管扭曲或上下起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m。组装时,垫片应垫平,法兰螺栓应均匀拧紧,螺母帽均朝向同一方向。

  风管就位:先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法,只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时,可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位,一般多采用将风道吊在脚手架上,然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设,高度和位置应适合施工操作,吊装顺序应先干管后支、立管。
风道调直:就位在支架上的风道,应拨正位置,调整风道横平竖直,然后再按图集要求固定。登录网址/了解更多信息

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