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双面热压机生产改良技术?

   双面热压机

  双面热压机的改良技术:


一切三层实木化合地层的软木,都必需枯燥至含水率6%~8%。为了除了木材的缺点和缩小石板的膨胀翘曲,实木地层通行的规格为300~1200mm长,50~125mm宽,12~18mm厚,因而从原木到木地层的出材率仅20%。芯层资料是锯切的一般软杂石板条,对于木材的质地无特别请求,但没有答应腐烂、虫蛀,一般是价廉的杉木、杨木。表层硬阔叶材正在枯燥前期应停止喷蒸解决,以消弭木材正在枯燥进程中发生的内应力,使枯燥好的软木到达运用时没有翘曲、没有开裂的请求。

     木材枯燥时的纵向膨胀率很小,可疏忽没有计,径向和弦向的膨胀率较大,并且弦向膨胀率是径向的1.2~3倍,因而枯燥没有当会形成木材横截面上发生辐照状的裂纹和弦切板材膨胀成瓦片状等缺点。双圆锯锯开300mm高、2200mm长的硬独木层,锯路要维持4mm而绝没有能跑锯,要不会一方面厚一方面薄形成副品以至成品。德国Hildebrand公司最先用13mm厚的硬独木摆拼成大幅面板,正在板的高低各铺一层已涂胶的整张芯铅块,正在芯铅块最顶面和底面铺上各一张木单板,组分解五层的板坯一同送入热压机胶压成大块化合地层,而后分锯成250~300mm宽、2200mm长的地铅块,再用高低对于齐的双圆锯机将13mm厚的硬独木层锯开成4.5mm厚硬木表层的三层化合木地铅块。那样的地铅块构造失调,强度大,稳固性高,据实测的数据,其干缩率仅是没有化合木材的1/6。

    双面热压机所需原料的使用情况:
   木质素对于苯酚代替率为50%、氢氧化钠用量为4.5%(以混合物总品质为标准计,下同)、甲醛与木质素品质比为8∶100、反响系统固含量为41.4%的环境下,碱活化羟甲基化WSSL代替苯酚、WSSL间接代替苯酚和羟甲基化WSSL代替苯酚制备的LPF胶粘剂的粘结强度如表1所示.


2.1制备工艺对于LPF胶功能的反应 
   2 后果与议论 
   运用美国Brookfield公司DV-III型缭绕黏度计,按GB/T14074—1993内定胶粘剂的黏度;运用瑞士Metrohm公司809Titrando主动洪水位滴定仪,按GB/T14074.16—1993内定胶粘剂中的调离甲醛含量;运用深圳市深科达气动设施无限公司试验室用热压机和美国Instron公司5566型电子全天候实验机,按GB/T9846—2004内定胶粘剂的粘结强度;运用德国Netzsch公司分析热综合仪STA449C,正在N2氛围下以10℃/min的升压进度正在90~200℃范畴内内定它们热能的变迁. 
   1.3功能内定 
   将100gWSSL、15g甲醛和12gNaOH于60℃下反响3h,NaOH分两次均匀退出,每1.5h退出一次.反响终了后离心,离心后失去的固体倒入pH值为1.5的磷酸滤液中,积淀、离心、拆洗至中性,烘干失去羟甲基化WSSL.将定然对比的羟甲基化WSSL、氢氧化钠、水退出装有搅和器和冷凝管的四口瓶,搅和匀称,加热到100℃,候温反响0.5h,再降温至50℃,退出苯酚反响0.5h,然前进出甲醛总量的70%反响0.5h,40min内升压到80℃反响一段工夫,而后滴加盈余的甲醛反响到黏度正在0.15Pa·s内外时,结冰,出料. 
   1.2.3羟甲基化WSSL制备LPF胶 
   将定然对比的WSSL、氢氧化钠、水、苯酚退出装有搅和器和冷凝管的四口瓶,搅和匀称,加热到80℃,候温反响0.5h,然前进出甲醛反响到黏度正在0.15Pa·s内外时,结冰、出料. 
   1.2.2WSSL间接代替苯酚制备LPF胶 
   将定然对比的WSSL、氢氧化钠、水退出装有搅和器和冷凝管的四口瓶,搅和匀称,加热至100℃,候温反响0.5h;而后降温至50℃,退出苯酚反响0.5h,再退出甲醛总量(囊括苯酚品质0.6倍的甲醛和甲醛与木质素混合系统中的甲醛)的70%反响0.5h;而后正在40min内升压至80℃,反响一段工夫后,滴加盈余的甲醛,当黏度正在0.15Pa·s内外时,结冰、出料. 登录网址/了解更多信息
  

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